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通過微機配料系統(tǒng)，將合格的粉狀炭黑、造粒添加劑木質(zhì)磺酸鈉、造粒水按照一定比例進行混合，同時輸送到造粒機內(nèi)，在攪齒的高速旋轉(zhuǎn)作用下，粉狀炭黑迅速排出了表面所吸附的氣體，使得粉狀炭黑與造粒水處于強烈混合狀態(tài)，并受到造粒水的均勻沒濕，使炭黑表面具有一定的粘結(jié)力。在造粒機內(nèi)，均勻浸濕的炭黑由于相互碰撞開始粘結(jié)，形成不規(guī)則的顆粒。一些小于間隙（攪齒到壁筒的間距）的炭黑顆粒，通過間隙繼續(xù)旋轉(zhuǎn)向后移動直至出料；而大于間隙的炭黑粒子則通過互相擠壓和攪齒的掩擊下被擊碎，較小的粒子則通過重新團聚，最終達到所要求的粒度。

本項目炭黑精細加工采用濕法造粒工藝，與干法造粒相比，濕法造粒裝置采用了新工藝炭黑反應(yīng)爐、高溫空氣預(yù)熱器、高效玻纖袋濾器、濕法造粒、自動包裝和計算機控制等一系列新技術(shù)和新設(shè)備，生產(chǎn)的炭黑顆粒強度較高，基本上消除了炭黑產(chǎn)品在包裝、輸送和使用過程中的污染。

③烘干濕顆粒通過刮斗式提升機進入烘干機快速烘干， 烘干后的顆粒自然冷卻，能源為電能及可燃氣體。